2022-05-21 04:00:01 248次浏览
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超硬铝合金为铝、锌、铜、镁系合金。这类合金是室温强度更高的铝合金,经固溶处理和时效后,其强度达680MPa,其比强度已相当于度钢,故名超硬铝。常用的有LC4、LC9等。
飞机用的铝合金和普通铝合金相比,对强度、硬度、韧性、抗疲劳性、塑性有较高的要求。飞机上用的铝合金有好多种。
1、硬铝:铝镁铜合金。航空业应用广泛的铝合金。常用2024、2A12、2017A,强度、韧性、抗疲劳性较好,塑性好。用来制造蒙皮、隔框、翼肋等。
2、超硬铝:铝锌镁铜合金。常用7075、7A09,强度极限和屈服强度高,承受载荷大,用来制造机翼上翼面蒙皮、大梁等。
3、防锈铝合金:常用铝镁合金5A02、5A06、5B05。具有较高的抗蚀性、抗疲劳性、良好的塑性、焊接性。用来制造邮箱、油管等。
4、锻造铝合金:常用6A02,硬度高,具有良好的耐腐蚀性。制造发动机零件、接头等。5、铸造铝合金,比重小,抗蚀性、耐热性高,制造发动机机匣等。
工业铝型材现在普遍应用于自动化流水线、电子机械车间等方面,已然成了工业4.0的一个重要标志。工业铝型材具备很多优点,重量轻、方便快捷、环保耐腐蚀等等,在具备这些特点的同时,工业铝型材的硬度与承重也不逊色钢材,这就不免让人好奇,工业铝型材是怎样生产出来的。工业铝型材也称为挤压铝型材,那么铝型材挤压生产设备有哪些呢?
1.长棒热剪炉:
长棒热剪炉由料架、炉体、热剪机三部分构成。是对原材料铝棒进行加温、剪切、送料至挤压机的设备。
2.挤压机:
铝型材挤压机为主机,是挤压型材成型的动力装置。
3.模具炉:
模具炉的作用是对模具进行加温的。
4.牵引机:
牵引机有牵引、锯切、定长的作用,生产线可不必使用牵引机,但没有牵引机要多用3个工人哦!所以,95%以上的厂家都会配备。
5.铝型材冷床:
冷床的由初出台、滑出台、移料装置、送料装置、调直系统、储料装置、定尺传送、成品锯台、定尺台等构成。有冷却、送料、调直、锯切等作用。
6.时效炉:
时效炉由轨道、料车、炉体构成。用于增加型材硬度。
大家到市场上去了解铝型材价格之后,就会发现价格存在差异性。但是平均来说,价格误差还是比较小的。如果存在价格明显低于市场平均价的,就要考虑是否是劣质产品了。那么铝型材价格为什么会出现差异性呢?下面小编就来给大家讲解一下。
1、壁厚不一样:
有些厂家为了压缩成本,把原本的型材厚度减少了0.5mm,这样米重就减少了,价格自然就要低一些。但是型材截面尺寸大小是设计好了,随意改变的话,会影响型材本身的承重,从而造成断裂或者折弯的情况。当然壁厚差异很难用肉眼看出来,需要用尺子测量。
2、产地不一样:
如果铝型材厂家靠近铝资源丰富的地方或者交通比较便利的情况,生产的铝型材价格就要低一些。比如广东,上海,江苏,浙江等地方的铝型材价格就要比其他地域的价格低。
3、销售渠道不一样:
网上售卖,厂家直销,中间商售卖等价格自然是不一样的。直接来说,很多人想要找厂家直接拿货,省去中间商赚差价,价格自然就要便宜一些,而且质量还有保障。
4、数量不一样:
整支大批量的采购,可以打折销售,而加工的零售单子,就要考虑加工的人工成本,价格自然也就高一些。
以上是对这篇文章做了简单介绍,希望文中内容能帮的大家。
工业铝型材挤压工艺注意要素:
①温度控制:
对挤压生产来说,挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。
②挤压速度:
挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、变形均匀性、再结晶和固溶过程、制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。
③机上淬火:
6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的小的冷却速度为38℃/分,因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度,使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。
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